پانچ بڑے مسائل کہ جب شفاف انجکشن مولڈنگ حصوں molded متنبہ رہنا کرنے کی ضرورت ہیں ۔ برائے مہربانی چیک کریں!

شفاف پلاسٹک کے ہائی لائٹ ٹرانسماٹانسی کی وجہ سے یہ سطح پلاسٹک کی مصنوعات کے معیار کو سخت ہونا چاہیے، اور ہونا چاہیئے کوئی نشان، سوراخ ہوا اور وہٹینانگ ناگزیر ہے ۔ غبار، سیاہ دھبوں، دھبا، غریب روغن اور دیگر نقائص، اور اس طرح خام مواد اور آلات انجکشن مولڈنگ عمل بھر میں دھند چھائی ہوئی تھی ۔

ڈیزائن سانچوں اور یہاں تک کہ مصنوعات کی بڑی توجہ اور سخت یا بھی خصوصی ضروریات کو آگے بڑھاو ہونا چاہیے ۔ شفاف پلاسٹک زیادہ تر اعلی پگھلنے پوائنٹ اور غریب فلوابلاٹی، کی سطح کے معیار کی مصنوعات, اس بات کا یقین کرنے کے لئے ہیں کیونکہ دوسری بات یہ کہ ٹھیک ایڈجسٹمنٹ اکثر مشین اونچائی درجہ حرارت, انجکشن دباؤ عمل پیرا میٹر کے لئے بنائے جاتے ہیں، انجکشن کی رفتار، وغیرہ، تو اس انجکشن مولڈنگ پلاسٹک سانچوں کے ساتھ بھری ہوئی ہو کر سکتے ہیں، مگر نہ اندرونی کشیدگی دیا اور کریکنگ مصنوعات کی وجہ سے کر سکتے ہیں ۔

خام مال کی تیاری، ساز و سامان اور مولڈ کی ضروریات، انجکشن مولڈنگ عمل اور خام مال کی ہینڈلنگ کی مصنوعات کے بارے میں نوٹ کچھ چیزیں یوں ہیں ۔

خام مال کی تیاری اور خشک

پلاسٹک میں کوئی نجاست کی موجودگی کی وجہ سے یہ مصنوعات، اور پس ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کی شفافیت متاثر کر سکتا ہے ۔ دودھ پلانے کے عمل کے دوران، ہم وہ خام صاف ہے کہ بات کو یقینی بنانے کے لیے سیل کی طرف توجہ ادا کرنا ہوگا ۔

خاص طور پر پانی میں خام مواد موجود ہے، اور وہ خام مال جب گرم وجودوں ہیں ۔ پس وہ خام مال خشک ہونا چاہیے اور خشک hopper کھانا کھلانے کے لیے استعمال ہونا چاہیے ۔ یہ بھی خشک کرنے والی مشینیں عمل کے دوران ان پٹ ہوا چاہیے ترجیحا فلٹر کیا جائے گا اور یہ مواد بھرنا نہیں کہ بات کو یقینی بنانے کے لئے دہمادافید کہ نوٹ کرنا اہم ہے ۔

بیرل، سکریوس اور لوازمات کی صفائی

پرانی مواد یا سکرو اور لوازمات کے گوشوں میں نجاست کے وجود اور خام مال کی آلودگی کی روک تھام کے لیے خصوصی resins غریب تھرمل استحکام کے ساتھ ہیں ۔ لہذا، سکرو صفائی ایجنٹ کے استعمال سے پہلے اور ان کے ساتھ اورتعفن آلودہ ہونے سے روکنے کے لئے بند کرنے کے بعد تمام حصوں کو صاف کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے ۔ جب کوئی سکرو صفائی کی ایجنٹ ہے تو سکرو پہ جیسے resins کے ساتھ صاف کر سکتے ہیں اور PS.

جب عارضی طور پر، ایک اعلی درجہ حرارت میں ایک طویل وقت کے لئے چھوڑ کرنے کے لیے، اس کا حل کا باعث رہنے سے خام مواد کو روکنے کے لئے بند ڈرائر اور ڈرم کے درجہ حرارت میں کمی کی جائے ۔ مثال کے طور پر، پی سی، تطہیر کے بعد، وغیرہ کے بیرل درجہ حرارت کو نیچے 160 ° c. میں کمی کی جائے (Hopper درجہ حرارت 100 ° C کے لئے پی سی کے مقابلے کم ہونا چاہئے)

سڑنا ڈیزائن (بشمول مصنوعات کے ڈیزائن)

کمر کی روانی، یا ناہموار کولنگ کی طرف سے غریب پلاسٹک مولڈنگ کی وجہ سے بچنے کے لئے جس کے نتیجے میں سطح نقائص اور کمی سڑنا کے ڈیزائن، میں عام طور پر مندرجہ ذیل نکات قابل توجہ ہیں:

دیوار موٹائی ممکن طور پر یکساں ہونا چاہئے، اور مسودے کافی بڑی ہونا چاہئے ۔

منتقلی بتدریج ہونا چاہئے ۔ تیز کونے کونے کو روکنے کے لئے ہموار منتقلی ہے ۔ تیز دھاری خلاء PC مصنوعات خاص طور پر نہیں ہونا چاہئے ۔

دروازہ ہے ۔ کھلاڑیوں کے طور پر وسیع اور ممکنہ طور پر مختصر ہونا چاہئے، اور اکڑ کوندانسشن عمل کے مطابق دروازہ محل وقوع متعین کیا جانا چاہیے ۔ اگر ضروری، سرد مادی ویلز کو شامل نہیں کیا جائے ۔

سڑنا سطح ہموار کم ناہمواری کے ساتھ (ترجیحا سے کم 0.8)؛, ہونا چاہئے

مخرج ۔ ٹینک میں پگھل گیسوں اور ہوا جنب کافی ہونا چاہیے ۔

پالتو جانور، سوائے دیوار موٹائی بھی پتلی نہیں ہونا چاہئے, عام طور پر یہ کم سے کم 1 ملی میٹر نہیں ہونا چاہئے ۔

انجکشن مولڈنگ عمل اور انجکشن مولڈنگ مشین

داخلی کشیدگی اور سطح معیار نقائص کو کم کرنے کے لئے، درج ذیل پہلوؤں میں انجکشن مولڈنگ عمل ہونا چاہيے:

خصوصی سکرو, انجکشن مولڈنگ مشین الگ الگ درجہ حرارت کنٹرول نوزل کے ساتھ استعمال کرنا چاہئے ۔

انجکشن درجہ حرارت چاہئے نہیں ہو گا جبکہ بوسیدہ پلاسٹک رال کے احاطہ کے تحت اعلی انجکشن نمی ۔ استعمال کرنا بہتر ہے

انجکشن دباؤ: پر قابو پانے کے لیے عام طور پر زیادہ نقائص کی بڑی واسکعثاٹی پگھل، لیکن دباؤ بہت زیادہ ہے دیموولڈانگ اور دیا؛ کی وجہ سے اندرونی کشیدگی پیدا کرے گا

انجکشن کی رفتار: سڑنا بھرنے کی صورت، یہ عام طور پر کم ہونا چاہئے یہ ایک سست رفتار کئی سطحی سست انجکشن؛ استعمال کرنے کے لئے سب سے بہتر ہے

وقت کے انعقاد اور سائیکل مولڈنگ: سڑنا،، بلبلے ۔ غرق کرنے کے بغیر پورا کرنے کے لئے مصنوعات کو بھرنے کی صورت یہ مختصر طور پر پگھل ڈرم میں رہائش گاہ کے وقت کو کم سے کم کرنے کے لئے ممکن طور پر ہونا چاہئے ۔

سکرو رفتار اور کمر دباؤ: پلاسٹاکازشن کا معیار کے احاطہ میں یہ کم حل کے امکان سے بچنے کے لیے ممکنہ طور پر ہونا چاہئے ۔

سڑنا درجہ حرارت: مصنوعات کی ٹھنڈک ہے اچھی یا بری ۔ اس معیار پر گہرے اثرات ہیں ۔ لہذا، مولڈ درجہ حرارت درست عمل کو قابو کرنے کے قابل ہونا چاہیے ۔ اگر ممکن ہو تو سڑنا درجہ حرارت بلند ہونا چاہیے ۔

دیگر مسائل

چونکہ یہ بالائی سطح کے معیار کی کمی کی روک تھام کے لئے ضروری ہے, سڑنا رہائی ایجنٹ کا ممکنہ انجکشن مولڈنگ کے دوران استعمال کیا جانا چاہئے ۔ ری سائیکل مواد کا استعمال کرتے ہوئے جب, یہ 20 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ۔

پالتو جانور، کے علاوہ مصنوعات داخلی کشیدگی کے خاتمے کی بعد عملدرآمد ہونا چاہیے، تطہیر کے بعد 4 گھنٹے کے لئے 70-80t گرم ہوا کی گردش میں خشک ہونا چاہیے ۔ پی سی صاف ہوا، گلیسران میں ہونا چاہئے ۔ مائع paraffin اور دوسرے 110-135 ° C، حرارتی وقت متعین ہے کی مصنوعات کی طرف سے سب سے زیادہ ضرورت سے زیادہ 10 گھنٹے ہے ۔ پالتو جانور اچھا یانترک خصوصیات حاصل کرنے کے لئے ایک بااااال پھیلائے عمل سے گزرنا چاہیے ۔